Twill basalt tyg

Diagonalväv för teknisk förstärkning

En diagonal ribbstruktur används för att väva kontinuerliga basaltfilament till twillbasalttyger. Detta arrangemang tillåter fler garn per ytenhet samtidigt som användbar tygstabilitet bevaras eftersom varje varpände flyter på två eller flera på varandra följande väfttrådar. Materialet har ett unikt utseende på grund av det diagonala mönstret, vilket gör strukturen enkel att känna igen.
Twillstrukturen erbjuder en annan balans mellan garnarrangemang, tygvikt och bearbetningsegenskaper än en enkel slätväv. FTW-220, FTW-270 och FTW-370 tekniska data tillhandahålls för en mängd olika twilltextilier från 150 till 370 g/m². Tyget kan också tillverkas i en mängd olika vikter, tjocklekar, vävmönster och vävtekniker baserat på specifikationerna för den slutliga användningen.

Basaltfiberprestanda

De kontinuerliga basaltfibrerna i sig ger kypertbasalttyg dess egenskaper. Processen att skapa basaltfibrer involverar smältning av basaltmalm mellan 1400 och 1600 grader Celsius, följt av bildandet av kontinuerliga filament med hjälp av mikro-spinndynor. Den resulterande fibern har hög hållfasthet, hög elasticitetsmodul, utmärkt värmebeständighet, stark kemisk beständighet och höga isoleringsegenskaper.
I industriella tillämpningar är detta material-brandbeständigt, icke-antändligt och har god vidhäftning mot beläggningar. Dessutom, även vid temperaturer så höga som 1800 grader F (982 grader), behåller den strukturell integritet och motstår elektromagnetisk strålning.

Lämplig kompositbearbetning

Med hjälp av tekniker som för hand-uppläggning, prepreg, pultrusion, SMC/BMC, hartsöverföringsgjutning, hartsfilmsvävning och vakuumimpregnering, kan kypertbasalttyger integreras i strukturella kompositer. Tillämpningar inom bil-, flyg-, marin- och hushållsapparater, såväl som takbeläggning och elektriska isoleringssystem, identifieras i den tillhandahållna informationen.
Kunder som väljer twillbasalttyger bör ta hänsyn till den slutliga strukturen och bearbetningstekniken utöver tygets vikt, tjocklek och väv. Den planerade användningen av den slutliga kompositen och metoden för att forma armeringen bestämmer de lämpliga kraven.